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真空熔炼炉简单介绍
发布时间：
2024-10-19
真空感应熔炼炉主要用于各类高温合金、精密合金，铁基、镍基合金及某些有色金属及其合金在真空状态或惰性气体保护下，利用中频感应加热的原理进行熔化、冶炼、浇铸成型。该炉除具备一般真空感应电炉全部特点外，在加料仓与熔炼仓、熔炼仓与锭模仓之间用阀隔开，因此可在不破坏真空条件下进行加料（测温）、熔炼、铸锭冷却及出锭，实现半连续生产。该炉也适用于铰铁硼稀土合金原料的真空熔化和冶炼。
使用温度一般取决于堆锅材料，当用氧化镁做坩锅材料时，冶炼温度可达到1800℃；用氧化钻做坩锅材料时可达1900℃，而当用石墨坩锅可达到2500℃，用户可根据自己熔炼的材料来选择坩锅材料种类。是一种具有用途广、适应性强、生产效率高、使用方便、合金成份均匀及占地面积小，使用维护方便等优点的真空冶炼设备。
真空感应熔炼炉由电炉本体、中频熔炼电源、电气控制系统、真空系统、进电系统、倾炉机构、感应器、隔离阀、液压系统、气动系统、水冷系统组成，此外还设有工作平台等。
电炉本体：
电炉本体是由炉体、炉盖、加料、红外测温、热电偶测温系统组成。炉体包括熔炼室、锭模室。熔炼室与加料仓之间用450mm插板阀联接，熔炼室与锭模室之间用闸阀联接，并设有拖锭机构。
炉盖：
炉盖为双层水套式蝶型封头，其材质内层为304不锈钢。外层为碳钢。炉盖设有视察口、加料口、红外测温口、监视器口。炉盖开启采用上举平移方式，炉盖升降靠液压驱动，平移靠电动驱动。
熔炼室：
熔炼室为双层立式圆桶结构，其材质内层为304不锈钢，外层为碳钢。炉体设有真空测量口、充气口、抽真空口、隔离阀口、进电口等接口。
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